빠른 3차원 측정 장비로서 기존의 3좌표 측정 기기를 대체합니다. 그 특징은 실제 제품과 접촉할 필요가 없고, 경계 특징과 표면을 파악함으로써 정확한 기하학적 측정을 실현한다는 것이다. 제품. 하지만 좋은 영상 측정 기구를 가지고 있으면 카메라 제조업체는 어떻게 측정 제품의 정확성과 효율성을 보장할 수 있습니까?
1. 영상 측정 기기가 유효한 교정 주기에 있는지 확인한다: 영상 측정 설비가 출장 시 현저한 측정 불확실성이 존재한다. 이 불확실성은 제품을 실제로 측정할 때 발생할 수 있는 오류의 범위를 나타내지만 장비가 일정 기간 동안 사용된 후에 발생할 수 있다. 제품이 충분한 정밀도로 측정될 수 있는지는 연간 교정 증명서가 필요하다. 일반적으로 이미지 측정 기구는 기존의 세 좌표 측정 기구와 같다. 이것은 연간 정밀도 교정 방법입니다. 제조업체 또는 승인된 장비 교정 메커니즘에 의해 검증되며 국제 표준으로 거슬러 올라갈 수 있다. 정확도가 표준에 도달하는지는 정확도보고서의 구체적인 값에 따라 달라집니다. 물론 제3자 검증 기관에 정확성 검증과 라벨을 요청할 수도 있지만, 장비의 반품 정확성을 보장할 수 없기 때문에 이 과정은 필요하지 않다. 카메라 측정 제조업체가 빠르고 정확하게 측정하는 방법
2. 부품도면 및 측정 요구 사항에 익숙하다: 이동교량 cmm의 영상 측정 기기의 프로그램 편성 방법은 cmm와 같다. 3D 좌표계를 설정할 수 있으며 좌표 참조에서 기하학적 공차를 평가할 수 있습니다. 따라서 측정 요구 사항과 참조 위치를 결합하여, 구성요소를 배치하고 가능한 한 많은 치수를 한 액세스 위치에 측정하여 검측 효율을 높인다. 참조가 되는 피쳐 경계나 평면의 경우 좋은 경계 조건과 평면도가 있으면 다른 피쳐의 측정 위치 및 반복성이 잘 보호됩니다. 또한, 이미지기의 프로그래머는 상응하는 제품 도면의 경계 위치를 잘 알아야 경계가 잘못되지 않도록 해야 한다.
3. 프로그래밍 전의 준비: 측정 프로그램의 대량 사용을 보장하기 위하여, 참고하지 않고, 먼저 공작품을 위치하고, 안정적인 특징을 찾고, 원점을 찾고, 각각 축과 0의 높이를 지적한다. 기록과 일관성을 보장하는 것은 배치 측정을 실시하는 데 필수적인 조건이다.
4. 이미지 측정 경험 축적: 다른 제품 경계에 대해 다른 광원과 광강도를 일치시켜야 한다. 예를 들면 윤곽가장자리, 약가장자리, 모양모양 등이다. 영상 측정 기기의 측정 인원은 끊임없이 경험을 쌓아야 한다.
5. 영상 측정 프로그램 최적화: 측정 수요와 측정 배율에 따라, 간트리형 영상 측정 기기는 측정 경로를 전체적으로 배치하여 측정 플랫폼이 순서나 경로, 시계 방향이나 반시계 방향으로 측정을 완성할 수 있도록 하고, 가능한 한 단일 측정 시간을 압축한다.
