영상 측정기와 입체 좌표 측정기는 제조업 발전의 강력한 보조자이며 제조업 발전에 경제적 가치를 지속적으로 가져다 준다.
과학의 진보와 시대의 발전에 따라 생산 부품의 품질이 점점 높아지고 있다. 지금까지 우리는 부품의 길이, 폭, 높이를 검사하여, 기존의 접촉 측정을 이용하여, 예를 들면, 칼리퍼, 마이크로미터, 나선형 측정기로 위치, 형상 공차, 거리 등을 측정하고, 공식에 따라 계산한다. 이 측정 과정은 번거로울 뿐만 아니라, 정밀도도 밀리미터와 마이크로미터를 초과하지 않는다.
지능화 시대의 오늘날, 우리의 측정 산업도 천지개벽의 변화를 겪었다. 사람들은 점점 더 높은 제품의 정밀도를 추구하고 있다. 과학적인 이미지 분석과 계산 방법을 통해 우리의 정밀도는 마이크로미터 심지어 나노미터까지 도달할 수 있다. 칼리퍼-프로젝터-수동 영상 측정기-반자동 영상 측정기-전자동 영상 측정기는 기계의 외관을 변화시킬 뿐만 아니라 지능적이고 정밀도가 높으며 다양한 측정 방법을 변화시킨다. 우리가 매우 흔히 볼 수 있는 3차원 좌표 측정기와 높이 측정기 외에, 아래에 소개된 몇 가지 방법도 높이를 측정할 수 있다.
첫 번째 방법:
접촉 측정은 비교적 거친 경우에 밀리미터 수준의 정밀도로 부품을 측정할 수 있습니다. 전체 크기 측정이 필요하지 않습니다. 그것은 단지 검사를 위해 뽑아내면 기존 측정기의 고도를 직접 측정할 수 있다. 이것은 빠른 측정을 할 수 있으며 측정 정밀도는 높지 않지만 측정 요구를 충족시킬 수 있다.
두 번째 방법:
접촉 측정의 경우, 측정 정밀도가 매우 높은 부품의 경우, 프로브가 추가된 이미지 측정 기기를 선택할 수 있습니다. 이것은 우리가 부르는 복합 이미지 측정기라고 하는 작은 3차원 좌표 측정기와 같습니다. 높이를 측정해야 하는 경우 프로브를 사용하여 요소(점 또는 표면)를 채취하고 소프트웨어에서 높이를 계산합니다.
세 번째 방법:
비접촉 측정의 경우, 자동 z축 이미지 측정 기기를 선택하고 이미지 측정 기기 소프트웨어의 z축 자동 초점 기능을 사용하여 높이를 측정합니다. 측정은 인위적 오류를 줄일 수 있다. 누가 측정하든, 그들은 같은 값을 측정할 수 있다. 간단하고 편리합니다.
요약하자면, 이미지 측정 기기를 사용하여 높이를 측정하는 방법은 여러 가지가 있습니다. 접촉 높이 측정을 선택하든 비접촉 높이 측정을 선택하든, 주로 우리가 어떤 측정 기구를 선택하는지에 달려 있다. 고정밀 기기는 미래 발전의 중요한 추세가 될 것이다.