영상설비 제조업체가 생산한 영상측량기의 흔한 고장 분석:
1. 리프팅 전동 고장. 일반적인 문제는 올리기 및 하향 시 이상 소음, 상승 불능, 하향 및 하향 시 떨어지는 감각, 반등기, 전동 시 큰 반등기, 전동 없는 미세한 조정, 느슨한 투영 프레임을 포함한다.
2. 워크벤치의 단점. 일반적으로, 광봉이 공전하고, 광봉의 전달이 반등하고, 마찰이 원활하지 않으며, 작업대 운동에 소음이 나고, 작업대 운동에 정체가 나타난다. 고장을 처리할 때, 고장의 원인을 식별하고 목적성 있는 처리를 제공해야 한다. 스프링 나사를 조이고, 베어링을 교체하고, 새로운 오일, 윤활유 사용, 광택 막대 교체, 요리 또는 광택 막대 지지대 교체 등 조절가능한 방법.
3. 투영 스크린의 단점. 회전 중에 소리가 나면 끝면의 불순물(녹이 등)을 청소하고 베어링을 교체할 수 있다. 회전 시 마찰력이 높고 나사를 풀거나 마찰력을 교체할 수 있다. 회전이 고르지 않을 때 새로운 다이얼 시트, 마찰바퀴, 마찰바퀴 축 등을 교체할 수 있다. 투영 스크린은 시간이 없이 회전하며, 시점 마찰 메커니즘을 조이고, 신호선을 용접하고, 플러그인을 연결하는 등을 할 수 있다.
4. 투영 영상의 단점. 이미지가 흐릿하고, 이미지가 어두운 영역이 있으며, 이미지가 검은 반점이 있고, 대비가 어두워진다. 대상 렌즈, 투영 스크린, 워크벤치 유리, 응축기, 반사체 등을 청소하는 데 사용할 수 있습니다. 필라멘트를 조정하거나 교체합니다. 전구의 전력 전압이 너무 낮으면 주력 전력 안정기를 설치하십시오.
5. 이미지 영상의 단점. 검은색 화면이 표시되면 전원 코드가 연결되었는지, 전원 전압 등을 확인하고 모니터의 신호 코드를 삽입할 수 있습니다. 부품이 손상되면 모니터와 십자가로 제조업체를 교체해야 합니다. 대체렌즈가 두 배로 늘어나고 십자모발과 표시점이 현저하게 편차되면 실린더 나사를 다시 잠그거나 실린더를 교체합니다. 측정 작업의 한쪽에 그림자가 있을 때, 카메라나 유리의 네 모서리의 나사를 조절하여 공작품을 수정할 수 있다.
6. 전기 고장. 일반적인 단점은 전구가 밝지 않고, 축선풍기가 굴리지 않으며, 전구가 쉽게 태워지고, 신관이 쉽게 태워지고, 변압기가 과열, 파손되는 등이다.
7. 전자 고장. 전기상자의 버튼이 고장이 나면 시스템이 분명하고 마스크로 교체할 수 있는 수많은 축이 있다. 슬라이딩 시트 또는 op 보드 또는 전체 크기를 교체하고, 신호 와이어를 처음부터 연결하고, 마더보드를 교체하는 등. 디지털 튜브에 스트로크가 부족하면 교체하거나 수리해야 합니다.
8. 정확성 문제. 이것은 a.x.y 축의 정확도가 잘못되고, 좌표 측정 정확도가 떨어지며, 시각의 표시 값의 현저한 차이 및 평면 측정의 현저한 차이가 포함됩니다. 이 단점을 해결하기 위해서는 수정과 조정에 주의해야 한다.
상술한 내용은 영상 측정 기기의 흔한 고장 분석에 대한 소개이다. 이미지 측정 기기의 고장을 줄이려면 일상생활에서 설비 유지보수에 주의해야 한다. 기기의 저장 환경은 매우 중요하며, 반드시 깨끗하고 건조한 방에 놓아야 하며, 광학 부품 표면에 곰팡이, 금속 부품 녹이, 먼지, 쓰레기가 벗겨지지 않도록 해야 한다. 기기의 표면은 깨끗하게 유지되어야 하며, 손으로 만지지 않고 정기적으로 청소되어야 한다.