자동 이미지 측정 기기는 전통적인 접촉 좌표 측정 기계와 세 좌표 측정 기기로 나뉜다. 그들의 발전 과정은 무엇입니까?
전통적인 좌표 측정은 접촉 좌표 측정기를 가리키며, 프로브로 제품을 만져서 자동 측정을 실현한다. 자동적인 측정, 인위적 오류 감소, 대형 제품을 프로그래밍, 대량 측정 등의 장점을 가지고 있다. 그러나 문제는 접촉 측정은 표면에서만 수행할 수 있으며, 기둥, 원추기, 공 등 기하학적 실체와 탐침은 측정할 특징의 크기에 따라 선택해야 한다는 것이다. 사용 전에, 그것은 교정 후에 사용할 수 있습니다.
접촉 cmm의 자동 작동에서 이미지 측정 기기는 조금씩 만져야 한다. 접근하고 만지고 튀는 과정은 시간이 걸릴 뿐만 아니라 사용하기 전에 안전한 공간이 있어야 한다. 프로브의 z소지름은 0.3mm 이하이어서 프로그래밍이 어렵고 프로브가 충돌하기 쉽다. 그리고 얇은 벽과 쉽게 변형되는 제품은 만지기 어렵다.
디지털 정밀과 미세 제조의 발전과 제품 집성의 추세, 미세 제품의 빠르고 고정밀한 측정은 업계에서 날로 시급한 과제가 되었다. 접촉 cmm는 자동 측정을 실현할 수 있으며, 요구사항을 완전히 충족시킬 수 없습니다. 광학, 기계, 전자 기술의 발전과 고도의 집적에 따라 3대 좌표 측정기와 다센서 3차원 광학 측정기가 생겨났다.
OGP의 3d 광학 측정 기기는 각종 재료, 색상, 투명 또는 반투명 부품의 기하학적 공차를 측정할 수 있으며, 200mm에서 2000mm까지, 측정 정밀도는 2um에서 4um이다. 자동 프로그램에서 확대율을 필요에 따라 변경할 수 있기 때문에 측정 값의 크기에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 포지셔닝에 대해 걱정할 필요가 없습니다. 제품 경계가 너무 복잡하거나 많은 측정이 필요하므로, ogp 3d 측정 소프트웨어의 강력한 이미지 분석 기능은 가세한 가장자리를 쉽게 구별하지 않고 제품의 대량 정확한 측정을 할 수 있기 때문이다.
오그프 스마트스코프에 멀티센서를 추가하면 멀티센서 측정 프로그램의 작동이 칭찬과 놀라움을 받는다는 것을 알 수 있다. 광학 모든 3d 기하학적 치수와 기하학적 공차를 신속하게 실행한 후, 측정 소프트웨어는 자동으로 레이저, 회전대, 탐침 등을 호출하거나, 5축 좌표계를 회전하거나, 작은 영역을 스캔하거나, 단일 터치 측정을 진행한다;
OGP의 독특한 깃털 탐지와 마이크로 탐지 기술은 아래의 영상을 만지거나 사용하지 않고 측정을 완료할 수 있다. 원격 레이저의 사용은 기존의 삼각형 레이저의 측정 한계를 돌파하여 200mm 작동 거리 내의 깊은 구멍을 완성할 수 있다. 그리고 맹공을 측정하십시오. 다양한 측정 방법과 강력한 측정 기능은 제품 측정 프로그램에 완벽하게 표현되며 문제를 측정하기 어렵습니다. 그것은 당신을 도울 수 있도록 ogp smartscope 팀에 넘겨질 것입니다.